ઇન્ટિગ્રેટેડ ઇન્ડક્ટર્સ

પાવર ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને ચુંબકીય ઘટકોના વર્તમાન ક્ષેત્રમાં બે સૌથી લોકપ્રિય તકનીકી દિશાઓ.આજે આપણે આ વિશે કંઈક ચર્ચા કરીશુંઇન્ટિગ્રેટેડ ઇન્ડક્ટર્સ.

સંકલિત ઇન્ડક્ટર્સ ભવિષ્યમાં ઉચ્ચ આવર્તન, લઘુચિત્રીકરણ, એકીકરણ અને ઉચ્ચ પ્રદર્શન તરફ ચુંબકીય ઘટકોના વિકાસમાં એક મહત્વપૂર્ણ વલણનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. જો કે, તેઓ બધા પરંપરાગત ઘટકોને સંપૂર્ણપણે બદલવાનો હેતુ ધરાવતા નથી, પરંતુ તેમના સંબંધિત ક્ષેત્રોમાં મુખ્ય પ્રવાહની પસંદગીઓ બનવાનો છે.

ઇન્ટિગ્રેટેડ ઇન્ડક્ટર એ ઘા ઇન્ડક્ટર્સમાં એક ક્રાંતિકારી પ્રગતિ છે, જે કોઇલ અને ચુંબકીય સામગ્રીને કાસ્ટ કરવા માટે પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે.

તે વિકાસનો ટ્રેન્ડ કેમ છે?

1. અત્યંત ઊંચી વિશ્વસનીયતા: પરંપરાગત ઇન્ડક્ટર્સ એકબીજા સાથે ગુંદર ધરાવતા ચુંબકીય કોરોનો ઉપયોગ કરે છે, જે ઉચ્ચ તાપમાન અથવા યાંત્રિક કંપન હેઠળ ક્રેક થઈ શકે છે. સંકલિત માળખું ગુંદર અથવા ગાબડા વિના, કોઇલને મજબૂત ચુંબકીય સામગ્રીની અંદર સંપૂર્ણપણે લપેટી લે છે, અને તેમાં ખૂબ જ મજબૂત એન્ટિ-વાઇબ્રેશન અને એન્ટિ-ઇમ્પેક્ટ ક્ષમતાઓ છે, જે મૂળભૂત રીતે પરંપરાગત ઇન્ડક્ટર્સના સૌથી મોટા વિશ્વસનીયતા પીડા બિંદુને હલ કરે છે.

2. નીચું ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હસ્તક્ષેપ: કોઇલ સંપૂર્ણપણે ચુંબકીય પાવડર દ્વારા સુરક્ષિત છે, અને ચુંબકીય ક્ષેત્ર રેખાઓ ઘટકની અંદર અસરકારક રીતે બંધાયેલી છે, જે બાહ્ય ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક રેડિયેશન (EMI) ને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે અને બાહ્ય હસ્તક્ષેપ માટે વધુ પ્રતિરોધક પણ છે.

3. ઓછું નુકસાન અને ઉચ્ચ પ્રદર્શન: ઉપયોગમાં લેવાતા એલોય પાવડર ચુંબકીય સામગ્રીમાં વિતરિત હવાના અંતર, ઉચ્ચ આવર્તન પર ઓછા કોર નુકશાન, ઉચ્ચ સંતૃપ્તિ પ્રવાહ અને ઉત્તમ ડીસી બાયસ લાક્ષણિકતાઓ છે.

4. લઘુચિત્રીકરણ: તે "નાના અને વધુ કાર્યક્ષમ" ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરીને, નાના જથ્થામાં મોટા ઇન્ડક્ટન્સ અને ઉચ્ચ સંતૃપ્તિ પ્રવાહ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

પડકારો:

*ખર્ચ: ઉત્પાદન પ્રક્રિયા જટિલ છે, અને કાચા માલ (એલોય પાવડર) ની કિંમત પ્રમાણમાં ઊંચી છે.

*લવચીકતા: એકવાર મોલ્ડને અંતિમ સ્વરૂપ આપવામાં આવે, પછી પરિમાણો (ઇન્ડક્ટન્સ મૂલ્ય, સંતૃપ્તિ પ્રવાહ) નિશ્ચિત થઈ જાય છે, ચુંબકીય સળિયા ઇન્ડક્ટર્સથી વિપરીત જેને લવચીક રીતે ગોઠવી શકાય છે.

એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો: લગભગ તમામ ક્ષેત્રોમાં DC-DC કન્વર્ઝન સર્કિટ, ખાસ કરીને એવા સંજોગોમાં જ્યાં અત્યંત ઊંચી વિશ્વસનીયતા અને કામગીરીની જરૂર હોય, જેમ કે:

*ઓટોમોટિવ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ: એન્જિન કંટ્રોલ યુનિટ, ADAS સિસ્ટમ, ઇન્ફોટેનમેન્ટ સિસ્ટમ (ઉચ્ચતમ આવશ્યકતાઓ).

*ઉચ્ચ કક્ષાનું ગ્રાફિક્સ કાર્ડ/સર્વર CPU: VRM (વોલ્ટેજ રેગ્યુલેશન મોડ્યુલ) જે કોર અને મેમરી માટે ઉચ્ચ વર્તમાન અને ઝડપી ક્ષણિક પ્રતિભાવ પૂરો પાડે છે.

*ઔદ્યોગિક સાધનો, નેટવર્ક સંચાર સાધનો, વગેરે.

*ઊર્જા રૂપાંતર અને અલગતા (ટ્રાન્સફોર્મર્સ) ના ક્ષેત્રમાં, ફ્લેટ PCB ટેકનોલોજી મધ્યમથી ઉચ્ચ આવર્તન અને મધ્યમ પાવર એપ્લિકેશનો માટે પસંદગીની પસંદગી બની રહી છે.

*ઊર્જા સંગ્રહ અને ફિલ્ટરિંગ (ઇન્ડક્ટર્સ) ના ક્ષેત્રમાં, ઇન્ટિગ્રેટેડ મોલ્ડિંગ ટેકનોલોજી હાઇ-એન્ડ માર્કેટમાં પરંપરાગત ચુંબકીય સીલબંધ ઇન્ડક્ટર્સને ઝડપથી બદલી રહી છે, જે ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા માટે બેન્ચમાર્ક બની રહી છે.

ભવિષ્યમાં, સામગ્રી વિજ્ઞાન (જેમ કે નીચા-તાપમાન કો-ફાયર્ડ સિરામિક્સ, વધુ સારી ચુંબકીય પાવડર સામગ્રી) અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓની પ્રગતિ સાથે, આ બે તકનીકો વધુ મજબૂત કામગીરી, વધુ ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ ખર્ચ અને એપ્લિકેશનોની વિશાળ શ્રેણી સાથે વિકસિત થતી રહેશે.